Нашими специалистами разработан процесс восстановления шнековых пар экструзионного оборудования, такого как экструдера, грануляторы, термопластавтоматы. Восстановление основных комплектующих экструдера, таких как шнек-гильза, значительно повышает производительность установки, и соответственно снижает затраты на производство. Что в условиях нынешней экономической ситуации весьма весомый аргумент. Наша компания предлагает Вам восстановление шнека путем наплавки и последующей шлифовки в размер гильзы. Дополнительно оказываем услуги по хонинговке внутренней поверхности гильзы.
Процесс реставрации составляет:

• Дефектовка, углеродный анализ стали, подбор материалов (более 30 типов материалов)
• Хонинговка гильзы (при необходимости).
• Плазменная наплавка гребней шнека твердосплавными материалами
• Шлифовка и полировка сопряженных поверхностей и внутренних частей гребней шнека (согласно замерам гильзы. По гильзе вычищенной либо отхонингованной).
• Зачистка торцов шнека. (при необходимости доплавка).
• Проверка на биение, овальность, центрация по оси вращения,
• Контроль твердости.
• ОТК.
• Упаковка в транспортировочный ящик либо промасливание и оборачивание в стрейч-пленку.

Мы подходим к каждому заказу индивидуально.

Изготовление комплектующих для вакуумных упаковщиков:

• вакуумные инструменты;
• вакуумные формы;
• запайщики;
• лотки.

Наша компания разработала технологию восстановления комплектующих для узлов механической обвалки прессов типа LIMA AM2C (Ротор, насос, запорный конус, подающий шнек). Имеем возможность реставрации узлов пресса LIMA, AM2C и аналогов. Имеем возможность реставрации узлов пресса LIMA , AM2C и аналогов.

Пользуясь колосальным опытом, смело беремся за сложные проэкты, которые воплощаем в жизнь, экономя средства предприятиям заказчикам.

Наши специалисты совместно с немецкими инженерами разработали технологию наплавки шнеков для жировых пресов производства костной муки. Изделия получаемые у нас ни чуть не хуже поставляемых зарубежных аналогов. поэтому мы смело можем сказать что мы вышли на уровень европейского качества по минимальным затратам. Изготовление Шнеков , ножей, колец, с упрочнением, вот те позиции по импортозамещению которые сейчас наиболее актуальны.

Начали производить широкий спектр изделий из силикона для оборудования задействованного в сельском хозяйстве, нефтепереработке, электронике, пищевом производстве и многом другом.

В современном производстве нередко возникают ситуации, при которых обратный инжиниринг является оптимальным, а иногда и единственным способом решения различных задач. В машиностроении с его помощью получают цифровые копии макетов в ходе поиска формы новых изделий. Кроме того, обратный инжиниринг полезен при разработке, модернизации и ремонте оборудования. Наиболее типичными случаями применения являются ситуации, когда:

• деталь нужна срочно, но:
• производитель прекратил свою деятельность,
• такие детали больше не выпускаются,
• слишком велики сроки поставок или завышена цена;
• проектная документация не соответствует изделию, утрачена, ее сложно получить или таковая вообще никогда не создавалась;
• требуется анализ геометрии и расчет напряжений после длительной эксплуатации (износ, деформации). Такой анализ позволяет повысить качество продукции; необходим анализ продукции конкурентов.

В этих и других ситуациях посредством обратного инжиниринга получают цифровые 3D¬модели, по которым с помощью аддитивных технологий может быть быстро изготовлена новая деталь.

Изготовление комплектующих по образцам либо черетежам заказчика. Разработка индивидуальных проэктов.

Размер камеры для покраски изделий:

• Длина 3250 мм;
• Высота 1800 мм;
• ширина 900 мм.